关于质量工作计划集合7篇
光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。做好工作计划可是让你提高工作效率的方法喔！以下是小编为大家收集的质量工作计划7篇，希望能够帮助到大家。
质量工作计划 篇1
生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。
通过产品质量问题分析，XX年质量管理上的工作计划如下：
1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。
2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。
3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。
4、针对以上问题，生产部决定在XX年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。
质量工作计划 篇2
为了更好的开展好下半年的客服工作，总结上半年的服务工作，根据《客服工作手则》及公司相关规定，客服部制定了下月的工作计划如下：
一、指导思想
以公司为指导，以“提高服务质量”为宗旨，以“客户满意度为标准”。
二、工作目标
1、搞好员工岗前培训，端正服务态度，提高员工业务水平。主要开展普通话培训，微笑服务培训，文明用语培训。
2、深入开展客户满意度调查，通过信访、回访等方式展开调查，对发现的问题作出相应整改，努力提高服务质量。
3、开设“党员先锋模范岗”，发挥党员先锋模范作用，以此牵引提高服务质量。
三、要求
1、全体员工必须严格按工司要求，努力学习，提高工作标准，增进业务水平，切实把下半年客服工作推进到一个新台阶。
2、每名员工要制定出自己下月个人工作计划，工作计划标准要高，要切实可行，并认真落实。
3、其它事宜由公司另行通知。
质量工作计划 篇3
根据中轧厂20xx年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保20xx年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。
质量工作总体要求：以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，规范管理和操作，优化工艺和质量，继续巩固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。
年度质量目标：内部质量损失不超过2.20元/吨（激励值≤1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合达到98.5%以上（激励值≥99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（激励值≥95.0%）；综合顶锻责任完好率达到99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数≤12次。
20xx年要着重做好以下几方面的工作：
一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量成本，进一步规范制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量成本理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工作，降低内外部质量损失，做好出口产品的打包质量改进，提高用户满意度；准备、运行工段要，合理安排工装准备工作，提高工装件准备质量，为产品结构调整创造更好的条件，对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理，发挥功效；维检工段要不断提高员工技能，积极做好各类设备的维护保养，提高检修质量，降低故障和消耗，要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作，对重要、关键的`计量检测设备要加强检查，保持其准确性和有效性，服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训，针对本工序炉批号管理的难点和关键环节，加大责任落实力度，严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去，着力解决制约中轧厂发展的各个环节，在降低工序成本的同时，要针对模拟市场考核机制的新要求，围绕厂部利润最大化目标，运用好经济责任考核导向机制，采取有效举措，确保厂部各项目标任务的完成。
二、以提高工程机械用钢产品质量为重点，不断巩固和拓展工程机械市场，进一步深化产品结构调整，夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点，在当前严酷的市场形势下，其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。20xx年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品，产品有了一定的覆盖面，但产品质量还有待进一步改进，要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难，做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作，稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题，进一步提高控制要求，改进工艺，提高用户满意度，实现对东碧等用户的正常供货，并以此为标杆，扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题，弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改，254刀角片要进一步提高产品的平直度，减少非定尺，在实现批量生产上在下工夫，确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺，针对其高淬透性的特性，做好新增缓冷坑的工艺优化，合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾，最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注，适时开发新产品，并加大配件市场的介入，提高占有率。工程机械用钢产品规格多，打造成生产基地，需要不断拓展新产品，在当前整机市场形势不佳的情况下，不能忽视配件市场的巨大潜力，要不断调整策略，确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作，以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施，以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。
三、以用户诉求为导向，积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动，着力解决质量深层次矛盾和问题，进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势，虽异议赔款不多，但意见有所增加，主要集中在新开发产品和质量常见病上，解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题，加大对关键工艺和重点产品的攻关力度，实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性，利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台，对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标，根据不同的细分市场的发展状况，识别不同用户的质量特性需求，有针对性的开展攻关，满足个性化需求，提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况，通过精细化管理，实现炉批号和钢种的有序管理，落实各环节质量责任和行为，杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾，进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系，通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段，建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍，努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。
四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系，严格汽车用钢过程管理，结合模拟市场考核机制，以“卓越绩效评价准则”为要求，细化责任设计，促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证，其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节，运用科学方法，按体系要求规范工作，采用纠正预防措施，规范和提高工作质量，消除体系和过程中的不合格，提高体系的持续改进能力，促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设，加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理，不断修订完善内部管理制度，强化工艺过程的设计、控制与管理，力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明，逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系，不断提高工序能力指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度，原有的考核模式将被打破，各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势，要想取得好的绩效，必须调整管理思路，制定更为符合现状的管理制度，各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标，充分发挥考核、激励机制作用，进一步细化责任制的设计，落实相关责任，规范作业行为，要积极向广大员工宣传政策调整，取得员工的理解，提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性，促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善，进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯，真正做到以工作质量保证产品质量，切实提高市场响应速度、质量持续改进能力，努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高，追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合，积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动，加强质量意识和知识的宣传和培训，并按公司要求适时开展质量文化创建工作。
各单位要根据本计划组织好今年的各项工作，认真分解落实厂部各项质量指标和措施，制定本单位考核责任制，积极引导和激励广大员工完成全年工作目标，确保我厂20xx年质量目标计划的全面完成。
质量工作计划 篇4
20xx年工作计划我们就20xx年工作目标尚未达标的项目作如下改进计划。（关于针对20xx年公司目标作出质量部的全年计划，待续）
A,1，ISO/TS16949 的20xx年复审准备工作计划在20xx年第一季度进行，3月份要作内审，列出问题清单供各部门及时整改，尤其是20xx年外审的问题项。
2，对整编后的检验ODS操作与内审平行展开检查。检查方式采用LPS模式。
3，继续提升产品形象，重点在整顿制管的焊缝质量，计划20xx年客户端发生批量缺陷是20xx年的50%，同时要大幅度地压减低级错误在客户端出现，继续20xx年客户端发现的质量问题必须追查到责任人，必须执行公司奖惩制度。要求20xx年重推“关于加强公司内部工序质量责任制的规定”将产品缺陷在产品生产过程中得到遏制。
B 继续把握好20xx年下半年控制内部不良品产出的势头，计划对现场检验人员与产品操作人合在一起考核提高产品过程控制质量，以下道工序发现上道工序的质量问题及时处理来提高全体人员的质量责任感。
继续压减客户的质量索赔，坚决贯彻公司“产品报废处罚规定”同时尽一切力量避免公司遭遇质量风险。对可能要在客户端发现的问题坚决不擅自冒险。争取与客户保持良好的互信互助关系，有事先沟通后行动。尤其是缺陷限于在间接客户，国外客户端才能被发现的。
对于重复多次出现的缺陷问题，我们将列出清单专人负责以防再发生。
对于我们当前检具的使用状况，我们计划以检具的使用人与管理这检具的检验人连在一起进行考核，以改善检具的日常维护和保养。
C 配合市场，技术，项目各部门做好新项目开发，新产品试制。20xx年中我部计划分工序安排检验人早期加入，早期了解新产品的质量要求建立新产品检验记录制度，将各个阶段的试制，试验作实录，由质量部助理收集汇总为新产品检验ODS的编写更新提供实际操作依据，防止两者失联，出现不应发生的错误。
质量工作计划 篇5
一、工作任务
1、依据和机会
通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求;通过数据分析，识别改进机会;通过内部审核和管理评审，发现的薄弱环节和改进的机会;通过纠正措施或预防措施的实施，避免不合格的发生或再发生。
2、改进方向和过程
依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程：
(a)证实产品的符合性;
(b)保证质量管理体系的符合性;
(c)持续改进质量管理体系的有效性。
二、分析和评价现况，提出改进方向。
结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。
1、加强产品实现过程的监视和测量;
2、加强生产过程抽查力度;
3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的情况;
4、加强产品实现过程的标识状态管理;
5、加强质量体系培训;对过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核并持证上岗;
三、改进措施和目标
1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况;
2、加强生产现场抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工;
3、一直以来工艺文件的执行情况流于表面形式，加强工艺过程控制;
4、对产品实现过程中确保设备状态完好，标识状态完整准确;
四、责任部门
质保部：负责监视和测量过程的归口管理，编制20xx年度过程监视和测量策划，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进;
生产部：过程检验人员负责产品一次报检前的过程检验，做好产品实现过程的各种标识，便于生产人员操作方便;
技术部、工艺部：对焊接、冲压、喷涂等工艺文件进行修订，进一步完善工艺文件，对特殊过程制定确认准则;
供应部：负责对元器件库做好标识管理;
人力资源部：对车间过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核合格后并持证上岗。
由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进计划进行不定期的跟进检查。
质量工作计划 篇6
为了有计划的开展20xx年度的质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意度，我分厂对20xx年度质量管理工作计划如下：
一、工作计划
1、制定质量目标考核办法：
细化各班组质量职责和质量目标，制订质量目标分解、考核管理办法，下达给各班组，作为分厂考核各班组质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。
(1)根据质量周报的问题，落实到实际责任班组及责任人。
(2)品质反馈的重大质量问题，落实责任人。
(3)对发现、解决质量隐患的，给予奖励。
2、数据的统计分析：
(1)定期将质量问题统计并进行分析。在汇总各班组每周质量问题数据的基础上，对全分厂质量目标指标的完成情况进行评估、考核。
(2)公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈分厂领导和公司相关部门。
(3)对存在的问题进行剖析，确定原因，采取措施。总结经验教训，巩固成绩，防止发生的问题再次发生，提出这次循环尚未解决的问题。
(4)对经常出现的同类型、同原因的质量问题，应分析出原因，找出解决办法，同时对此质量薄弱环节进行强化管理。
二、预防措施
1、各班组设一个固定的自检员：
(1)在工序流转之前自检员负责对所有本班组工序负责自检以提高质量。
(2)分厂组织相应的培训，提升自检员的技能。严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力。
(3)采用培训、实践、考核等多种方法提升人员的自检技能。
2、加强培训：
培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系产品质量的好坏。因此在今年要加大质量管理培训，重新组织学习产品生产工艺、操作规程、质量管理体系文件，力争将质量管理工作做到更好。
XXX分厂
20xx．1．6
质量工作计划 篇7
20xx年质检部工作计划 为提高质检部工作效率，明确质检部20xx质检工作的方向与重点，提高质检部员工整体素质与业务水平，明确部门每个员工的具体责任与工作目标，特制定质检部20xx全年工作计划，内容如下：
质检部20xx总体工作目标：
一：管理制度制定
1：质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿，并先行实施。
2：要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。
3：明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。
4：明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。
二：加强产品检验及抽力度
1：为了确保产品质量，首先要加强原材的进货检验，原材料进厂是质量管理的首
要关口，只有把原材料的质量控制 到位，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小。对供货商的提供产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供应商对其提供的产品有明确的认知。
2：加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作，需要考虑增加质检部人员。
3：为了更好的产品检验，需要为质检部门配备产品检验测试场地。
4：配备质检部门用的测试工具。
三：质检部有责任与义务要求采购部、设计部、生产部和计划部门配合于协调，以便更好质检目标。
新的一年，质检部将按照公司制定的新目标，将质量工作向各部门深入的开展，提升质量管理人员的素质，即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划，加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需求。
【关于质量工作计划集合7篇】相关文章：
质量员工作计划11-10
关于工作计划模板集合九篇06-12
质量工作总结11-10
建工工作计划集合10篇12-09
外联工作计划集合九篇11-30
卫生工作计划集合10篇11-21
综合工作计划集合10篇11-13
妇幼工作计划集合八篇08-13
质量的演讲稿12-07
小班春季工作计划集合10篇01-03