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设备管理工作总结

时间:2026-01-14 10:33:46 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结精选15篇

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如静下心来好好写写总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编精心整理的设备管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备管理工作总结精选15篇

设备管理工作总结1

  机运工作是确保正常收费的后勤保障,随着收费站体制改革管理的深化,目标责任的落实,管理项目的扩大,如何加强完善机运管理工作,是迫在眉睫得问题。

  阿恰收费站在阿克苏公路管理局和设备物资科的关心和支持下,机运管理工作能够认真执行局车辆设备管理方法,制定出相应的制度和职责,车辆设备操作手按照要求持阿克苏公路管理局颁发的操作证持证上岗,建立车辆设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,认真填写台帐,卡片,开展红旗机车竞赛活动,实行车辆设备专人管理,定期对机械进行保养,截止xx年四月,金龙客车累计行驶6179KM,消耗燃油1113.9KG,捷达轿车行驶12399KM,消耗燃油933.9KG,柴油发电机组累计运行3.353台班,消耗燃油301.78KG。

  一、领导重视,机械检查到位

  我站对机运管理工作特别重视,经常检查车辆设备,经常组织机驾人员进行业务纪律知识学习,加强机驾人员的安全行车及防范意识。对车辆发现的问题及时上报局设备科,并及时对车辆设备进

  行保养与维护,及时消除安全隐患,提高车辆设备技术状况。

  二、制度健全,科学管理

  制度是确保各项工作的基础,有了健全的制度就可以避免出现责任不清,互相推诿,管理混乱的现象,我站根据本单位实际情况和车辆设备管理的需要,认真总结经验,学习其他单位的先进经验,把规章制度做为处理工作问题的标准,注重在消除机械故障隐患和安全操作隐患上下功夫,通过业务学习消除机驾人员违章驾驶,违章操作规程,在车辆出车前,必须填写好派车单,由领导审核批准,驾驶人员做到见单出车,出车前做好车辆设备的安全检查,行车时及时发现机械故障,停车后检查车辆运行情况。同时对驾驶人员安全提醒,使驾驶人员和广大职工牢固树立珍惜生命,平安是福得思想,养成良好行车习惯。

  三、做好机车核算,定期组织考核

  阿恰收费站对所有车辆定期进行技术状况分析,掌握车辆技术状况变化,合理安排本单位车辆,力求降低维修费用,降低油耗,节约能源,延长车辆的使用寿命,在车辆的使用过程中做到发现问题及时纠正,并要求驾驶人员平常多学习有关机械常识和道路交通安全法律法规,在局考核上岗证时,我站在岗驾驶员合格率100%。

  同时能够建立健全机车设备技术档案,做到帐卡相符,并准确及时填写各种记录,严格落实阿克苏公路管理局车辆设备油料定额,对所有车辆设备进行单车单机核算,及时发现油料超额原因,并根据原因制定实施方案。

  四、加强车辆设备的维护和保养。

  车辆设备的'维护保养质量是设备安全正常运行的前提和基础,车辆设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,车辆设备应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我站建立了有效的管理机制,加强了对车辆设备的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据车辆设备近几年来的使用情况和完好状况,制定了车辆设备的维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好车辆设备的维护保养申请上报工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好车辆设备的维护保养记录。

  五、车辆设备的安全管理

  1、我站车辆设备管理依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。

  在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标管理责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证车辆设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了车辆各部件正常运转。

  在今后的工作中,阿恰收费站将不断加强对机运工作的管理,使各项工作在原有的基础上更上一层楼。

设备管理工作总结2

  20xx年即将过去,在这一年里车间在设备、人员方面均有较的变化,新增了设备,新进了人员。在全体人员的共同努力下,车间设备管理工作取得了一定的成绩,现将20xx年的车间设备管理工作总结如下:

  1、全年新增设备及对设备的改造:口服车间为迎接认证进行了比较的改造,不仅对现有厂房进行了局部改造,同时新增设备设施xx台,的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备,另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;冻干车间新增洗塞出料局部洁净,更换了冻干轧盖机;水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗,灌装增加环境在线监测系统;年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造,增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。

  2、设备的运行维护保养:全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修,认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。

  3、设备的修:利用停产期间对所有的设备进行了检修保养,其中:

  公用系统:对所有空调机组加注润滑脂,检查皮带磨损情况,重点对空调漏水的问题进行了处理,以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间:对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。

  另外在厂家的配合下,更换了水针烘箱的网带,更换了冻干机的压缩机等。

  20xx年在在全员的努力下,设备运行总体稳定,但也出现过几次的设备故障,影响了车间正常生产与产品质量:比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试,新贴标机的调试使用等。

  由于对设备的维护保养不到位,做得不细,设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面,维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。

  总结过去,展望未来,20xx年的工作经验与教训,20xx年工作的不足之处也恰恰为我们20xx的工作指明了了方向,确定了工作重点:

  1、细化设备点检与检修保养,注重点检工作的实效。车间部分设备目前已经运行了5、6年了,已经进入到了故障的多发期,这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日常点检、巡检工作,对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。操作人员的点检工作不能只流于形式,要对其需要进行的保养工作内容进一步培训,培训之后需要严格执行;维修人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核;保证设备日常点检工作内容对,做到位。

  2、维修人员的.巡检工作的深入。维修人员不能只做救火队员,不能坐堂候诊,一定要主动进行巡检,第一时间发现事故的隐患,掌握设备运行的第一手资料,尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。通过全体人员的日检与巡检,对现场设备做好润滑保养,争取杜绝设备因润滑不良,螺丝松动等造成的事故。变故障维修为预防维修。

  3、加强人员培训,提高操作人员及维修人员的能力。岗位的操作人员对设备了解程度,处理设备小问题的能力,日常保养内容的重点及关键点的认识这些对其正常使用设备有着极的影响;维修人员水平的差异,个别人员维修技能的进一步提高,对设备的保养及维修都起着决定性的作用。这些都需要进行相互培训,相互学习以及专业的培训。20xx年要加对人员的培训与考核以提高人员的业务能力。

  4、清理库存物资,加强备件、工具的管理,鼓励修旧利废。目前车间备件管理工作做得不太细。水针车间的备件基本上做到了管理,备件都有了台账。但口服车间的物苹有统一的管理,存放的地点比较多,没有得到有效的管控。所以20xx年我们将逐步理清目前库存物资并逐渐消化掉,同时严格控制新购备品备件及工具的管理。将现有设备备品备件分类管理,分类存放,推行交旧换新的制度,从源头进行管控,在保证生产需求的前提下,降低库存成本。对于旧的备品备件,鼓励维修人员进行修理改造,节约成本,创造效益。

  5、建立良好的沟通机制,鼓励进行设备的技术革新与改造,进一步提高设备的性能及提升产品的质量。

  组织维修人员与岗位人员定期进行沟通,分析解决设备存在的问题及潜在的隐患,分析影响产量与质量的因素,集思广益,积极推进提案改善的工作,使产品产量与质量能有所提升。

设备管理工作总结3

  上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

  一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

  在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

  之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

  通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

  二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

  基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。

  对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

  通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

  三、设备维修标准化,故障原因制度化

  上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

  生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

  1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

  2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。

  3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。

  4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。

  这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

  四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能

  设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

  这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。,

  五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

  工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。

  1)做好机械设备的维护保养计划工作

  机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。

  2)督促做好机械设备的日常检查工作

  机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的'故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

  3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子

  通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。

  4)探索重点装备管理的新思路

  对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。

  5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材

  在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

  6)开展好岗位练兵和技术比武活动

  调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

  通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

设备管理工作总结4

  回首xx,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。以下是我的总结,请各位领导批评指正。

  一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报

  1、自20xx年xx月xx日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。

  2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。

  3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。

  每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。

  二、工程量方面

  1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已努力做好工程施工建设监督质量工作。

  2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来助我们的'”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。

  3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月x日至12月x日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。

  三、不足之处

  xx年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。

  1、工作经验少,工作进展吃力:要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。

  2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。

  3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新:在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。

  4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。

  5、我现在现场处理问题的能力还有待提高,处理施工过程中的专业问题的水平不足,将理论知识和现场实际联系的能力还需培养。我会针对现在自己出现的问题和存在的不足,进行有目的的锻炼。我会在以后的工作过程中不断学习,积累经验,为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础。

  6、工程量的核算,自从八月份来核算工程量共出现过三次错误,一次是没有交原件,一次是单价写错了,还有一次是掉了个括号。这也充分的暴漏了自己在工程量核算方面计算不够认真,仔细。

  7、学艺不精,我学习过autocad、caxa、ug、photoshop等一些列辅助设计软件,但是现在只能说是会用,但是还是达不到精通。学习能力有待于提高并控制自己的业余时间。

  四、明年设备管理目标及措施

  1、强化设备日常检查

  1.1、日常巡查:每天对所管理车间的主要设备进行巡查,检查设备是否正常,并做好每日巡查记录;

  1.2、日常维护保养:监督车间操作工、机修工每日对设备的维护保养情况,并做好相应的考核。

  2、协助车间做好20xx年型技改检修工作:根据20xx各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。

  3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调胜程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。

  (1)质量控制方面:要体现督促承包单位建立和完善自身质量体系,重权预控、自检、试验检查和旁站等情况,建立质量责任制,规定质量控制的工作职责、工作流程、方法和措施,以及控制标准。

  (2)进度控制方面:如何依据合同和车间要求,加强并细化进度计划中监督管理,重视施工进度的记录、信息收集、统计、分析预测和报告工作,从而达到工作监督控制工作成效等情况。

  (3)建立好各种施工台帐,严格按程序进行测量及验收。

  4.工程量核算错误是自己粗心意了,在以后的工程量核算中,一定要认真核对数字,多次进行核算,确保计算无错误。

  5、加强业务技能的学习和提高。

  6、遇事勤思考,加强自我修炼,勤想多做,杜绝乱发言。

  7、古人云:“今日复今日,今日何其少!今日又不为,此事何时了!人生百年几今日,今日不为真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。工作要真正要做到日清。不要拿没时间当借口。就像鲁迅先生说的“时间就象海绵里的水一样,只要你愿意挤,总还是有的。”

  面对公司蒸蒸日上的高速发展,我亲身体验着公司的壮及管理体系的日益成熟,对于设备管理这项工作,我有信心、有责任把工作做的更好。新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,在自己的工作岗位上做的更好。为公司顺利生产做好坚实后盾,为完成20xx年各项生产任务做出自己的贡献。

设备管理工作总结5

  “经验总结辞旧岁,绩效提高迎新春”,20xx年设备运行管理工作已接近尾声。回顾即将走完的一年,我公司设备运行管理工作在公司领导的精心指导下,在公司领导的关心下取的了显著的成绩。现将20xx年工作总结如下:

  一、基础管理工作成绩卓越:

  20xx年度,我公司机械设备基础管理工作在公司领导精心指导下取得了喜人的成绩。20xx年之前,公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。20xx年初,我们对公司现有设备进行了基础数据的收集,编制成册,编制了机械设备管理使用手册,对设备的各项规章制度进行了汇编。形成了一套较完整的机械设备资料。为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。例如我们进行了设备电脑软件管理资料。

  二、机械设备定岗定员操作:

  以往机械设备的操作没有固定的操作手,设备操作人员更换频率大。由于不同人员的操作习惯不同,所有很容易造成设备损坏。本年度,我们对公司现有设备进行了分配。并且给操作具备了设备操作上岗证,非专业人员不得操作本设备。每个设备都制定了严格的操作规程。操作手严格按照操作规程进行操作。这就大大提高了操作手的责任心,大大降低了设备的维修率,延长了机械设备的使用寿命。例如设备操作人员经过相关部门培训后具备国家认可的操作证(电工证、叉车作业证等等)。

  三、认真做好设备检查:

  对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。做好周检查、月度专项检查。监督促进设备操作手做好点检润滑,检查中,随时发现问题随时解决,预防设备发生技术故障。对检查中发现的较大问题及时反馈给公司相关维修人员。对问题及时进行处理,并维修部门的维修工作。例如改造B1B2预冷库、库房照明、合理调配电力等等。

  四、努力提自我素质:

  由于我公司部分机械设备操作人员化水平较低,设备管理的'一些较高理论很难灌输给他们,致使一部分人员设备管理的意识淡薄,如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。针对这一情况,我只有对他们进行反复的指导。循序渐进的改变这种状况。对记录填写不规范的地方一一的进行指导。逐渐提高他们的素质。例如江油滴灌系统果酒生产系统。

  五、协助完成13年收购仓储任务:

  年度目标完成:20xx年仓储部实现红阳鲜果入库任务;海沃特入库任务(其中西安分公司外租库房和都江堰入库);徐香猕猴桃入库任务;红阳、海沃特徐香出库任务。并指导协助完成西安分公司出入库预冷堆码并且堆码分类堆码图;指导协助完成西安分公司保鲜程序等等。

  六、认真做好设备保养工作:

  今年年底,大部分机械设备都已接近尾声,我们利用好这一空闲时机,将设备进行全面的保养计划,更换易损零件、清扫卫生等。目前,压缩机组,发电机组、电力设施等已相继进入保养时间,随时待命前往进行保养。

  今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年,通过一年的努力工作取得了一定的成绩,但距离高层次的管理还有很大的差距,在今后的工作中,我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。

设备管理工作总结6

  9月我车间继续推行精细化管理,努力实现降耗增效目标。一车间设备系统严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,尽一切力量努力为生产任务的完成做好准备,为10月的生产工作打下坚实的基础,进一步提高车间设备管理的整体水平。针对9月份的工作情况作出如下总结:

  一、9月份的人员管理情况总结如下:

  1、以人文本,尊重电钳工兄弟,团结电钳工兄弟,并依据个人的特点安排组织工作;依据公司的《电钳工管理制度》,规范电钳工行为,9月处罚3人,奖励3人。

  2、坚持每天开班前班后会,共计60次。每周开展1次周列会,共计4次。并每天强调安全,9月无一起安全事故。

  3、钳工因个人原因辞职1人。

  二、9月份的设备运行情况总结如下:

  1、本月设备的实际计划检修时间为95小时33分钟,实际计划检修率为13.73%。

  2、设备作业率为43.57%,离计划作业率还差24.43%(注:计划作业率为68%)。

  3、设备故障停车时间28小时58分钟,设备故障停车率为4.16%。

  4、出现的较大设备故障、处理办法及其原因分析汇总见下表:设备名称设备故障维修的办法厂家技术人员到现场(1)重新设置参数(2)更换主板事故原因分析软起动器存在技术问题(注:现在还在调试,试运行,厂家技术人员在现场跟踪)(1)接头处硫化胶皮老化过了保质期(2)硫化保温时间不够(注:原来是6层,现在是8层,但在硫化过程中保温时间没有延长)大齿轮存在质量问题,初步判定为热处理不合格软启动器故障,造2#、4#、5#、6#、成皮带在运转中7#多次突然停机3#、4#皮运机输送带硫化接头损坏(1)3#皮带重新硫化2个接头(2)4#皮带重新硫化1个接头1#HP500圆锥破大齿折断1齿已经拆卸下来,等待厂家赔付的大齿(厂家答应赔付)

  三、9月份备件管理、电钳低易控制情况总结如下:

  1、备品备件的管理

  继续对设备备品备件件的在线使用情况进行跟踪,及时查看库房的备件储备数量,本月在了解生产一线备品备件的使用情况及其库房的库存数量后,本着降低库存,不影响生产的原则申报并通过了9月份备品备件计划共55项;其中:

  电器:21项设备:34项

  2、合理控制电钳低易

  我车间9月份生产粉矿545332吨,比上月多生产122178吨(注:上月生产粉矿423154吨)现将材料消耗及大宗物资领用情况总结汇报如下:

  8月汇总材料消耗

  序号12名称电钳低易车间低易实际单耗量元/吨元/吨大宗物资领用情况序号12345678名称数量总价使用情况计划单耗量元/吨元/吨对比情况

  四、技改完成情况总结如下:

  (1)、清水管上安装增压泵,为除尘喷头增加被用水源;

  五、10月份工作计划

  1、安全工作仍然作为一切工作的重心,坚持互保对子,坚持认真做好KYT安全预警的工作,坚持强化电钳班组的安全意识。

  2、对设备运行方面加强管理,认真巡查,减少设备停车时间,严格要求设备维修质量。

  1)电器方面,对于软启动器的问题,组织安排电工与厂家技术人员进行现场调试维护,希望能尽快把软启动故障彻底解决;

  2)设备方面,对已经出现问题的5#皮运机输送带接头修复并加强检查,同时做好更换的准备。对存在质量问题的8#皮运机输送带,加强观察做好修复或跟换准备工作。加强对带病作业的'2#输送带的日常检查,利用生产间隙对脱落的地方进行修补。加强对圆锥破的日常检查,周检查;准备更换1#细碎大齿轮,针对圆锥破的使用情况申报大齿,水平轴,动、定锥总成的计划。

  3、利用生产间隙,消除隐患。如:利用生产短时间的停车,检查并处理各下料口的衬板,处理导料槽胶皮。

  4、组织输送带硫化技术的讨论学习,针对现目前硫化接头出现的问题,努力找出切实可行的办法。

设备管理工作总结7

  20xx年设备管理工作在环球集团“科技效益年”指导思想的引领下,在xx公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下,严格贯彻执行公司的各项设备管理制度,实现了公司重大设备事故为零的总目标,为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足,找出存在的问题,为明年的设备管理工作打好基础,现将20xx年设备管理工作总结如下:

  一、公司领导高度重视,动力设备部全面负责设备管理工作

  今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责xx公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的'培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

  二、今年设备管理工作的重点在于落实

  1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

  2、对设备维护保养的落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。

  3、定期组织设备管理体系会议,将各阶段公司设备管理现状进行通报,分析查找不足的原因,制定改进措施,布置下阶段重点工作。

  4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合xx公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

  三、科技创新技术改造

  科技效益年,xx公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,xx公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。

  四、今年的不足和明年的工作打算

  1、今年设备管理工作存在的不足有:在设备的维护保养方面员工的认识度不够,在设备维保重要性的觉悟度上不够,员工对自己负责的设备本生的认知度不够。

  2、明年的打算有两个方面的重点:一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高,设备的维护保养水平提高,设备性能保持良好的状态,人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续,提高对公司设备核心技术的掌握,研发新的高效、高性能的设备,对原有设备缺陷进行改造。

设备管理工作总结8

  20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。

  进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造 ,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。

  一、综合管理方面:

  1、设备管理:

  明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平; 全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。

  2、设备四率:

  根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。

  20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0% ,安全标准化建设同步进行。

  3、材料计划的`落实情况

  20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。

  4、24小时抓备机

  除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。

  二、在制定管理及台帐方面:

  随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。

  三、在设备维修方面:

  我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。

  四、“零泄漏工厂”创建:

  针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了 “零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。

  五、设备改造及扩能合成氨项目方面

  20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。

  1、丙烷扩能项目

  根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项

  目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。

  2、合成氨项目

  公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。

  六、当前存在的主要问题

  1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;

  2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。

  七、20xx年工作计划

  1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;

  2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;

  3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;

  4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响

  生产;

  5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”

  6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。

  7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;

  8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;

  9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。

设备管理工作总结9

  年,本人在建公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

  由于今年月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使年建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结:

  一、纪守法,遵守公司的规章制度

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的`各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手

  从年月份至年月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

  1、检查活动焊机台次,机动翻斗车台次,运输机动车辆台次,装载机台次,吊车台次,交、直流电焊机及其它施工机具台次。查出问题项。监督整改合格项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况台次。查出不合格项项次。监督整改合格项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达。

  3、组织现场抢修机具、设备,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5、利用中午、晚上近小时,编制建公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单份。完善了建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

设备管理工作总结10

  当今时代是一个“速变”的时代,企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业,设备是资产的主体,车间现共有冲床66台,机械手5条,大部分主体设备都制造于20xx到20xx年,距今已运行2到3年,基本上都已过保修期,要想在设备老化、零部件磨损的情况下完成公司下达的生产任务,做好设备管理工作就尤为重要。

  20xx年设备管理工作的突出特点是,以创新为主线,以标准化作业为基础,以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点,以综合治理和文化建设为保障,以人为本,注重科技进步,充分发挥工程技术人员的作用,推动和促进了全车间各项工作的深入开展,并取得了新的成效。

  设备管理与维修工作具体如下:

  首先,车间加强了设备管理,提高了备品备件互换性,降低了维修成本和备件储备量,减少了公司的资金积压。

  对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理,对设备备品备件做到了“三清”(即数量清、材质清、规格清),“两齐”(即库容整齐、堆码整齐),充分掌握了车间设备物资的供需信息,搞好了设备物资的综合利用与修旧利废,在保证设备的检修质量的前提下,尽量选用价额低廉的设备备件和代用品,有效地利用物资和降低成本。5月份由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号,以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件,而且在装配时,不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器(或部件),并完全符合原定使用要求。

  其次,列出了设备主要故障,评价设备故障原因、特点,找出故障突发还是渐进,是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等,并按照行之有效地方式选择了维修策略。

  有专人每月整理检修及值班记录,统计每月设备故障一览表,表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容,如果造成设备停机时间过长,则由设备主任主持召开诸葛亮会(即设备故障分析会),针对问题进行深入的调查与研究,找准问题的关键,并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题,有目的性地冲床、机械手、模具设备进行了大修;于4月对机械手进行了大修,更换了损移送杆内老化的电线、信号线、轴承、等,并对各润滑油管道疏通,清洗过滤器;于7月对冲床进行了大修,更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、等零部件,并对连杆、油泵、电器元件所有螺丝等检查处理等等。在这过程中,坚持了“该修必修,修必修好,也不过修”和“修旧利废”的原则,保证了设备以最佳状态运行,为车间生产起到了保驾护航。其三,加大设备管理创新力度,进一步做好节能降耗工作,使设备管理工作更加量化。

  (1)对机械经常出现抓料抓不起来进行了改善,将原

  来的一组电压回路改为两组,(即增大变压器容量增加整流桥,移送杆内重新布线)

  为设备赢取了宝贵的停歇时间。

  (2)通过QC活动对冲床的各个泵浦密封进行了改造,效果比较明显,从一定程度上治理了液压油的泄漏。一年以来,车间设备管理人员及检修润滑人员花大力气现场治理各台设备及管道泄漏点,认认真真对每一台设备进行了自查、整改工作并当月进行了兑现考核。如变速箱、传动箱、齿轮箱等用膜膏取代润滑油,用7019—1高温脂、一坪7903等密封脂替代油,均收到了满意的效果。这种以脂治漏不但可以文明生产,减少维护和环境污染,还远比机械设备上下功夫简单,且造价低,见效快。

  经过一年来的不懈努力,车间共治理了各种泄漏300余个,使设备的静密封泄漏率降为90‰,动密封泄漏率降为100‰,管网动静密封泄漏率都为0,远远低于厂内指标设备及管道动、静密封点泄漏率分别保持在5‰和10‰以内。其二,车间的主要设备完好率均达到98%,综合设备完好率平均达到99%。如冲床全年可开动率平均达到了97%,机械手全年可开动率平均达到了100%,比往年均有所提高。其三,车间还紧紧抓住设备润滑这一环节,统计出了车间共有300多个润滑点,绘制了设备润滑图,表明设备需要润滑的部位及设备零部件等,并认真记录了每次的加油、换油以及清洗油箱的时间,把设备管理的每一项工作真正落实到了实处。

  第四,搞好设备档案,规范设备管理工作,减少工作的随意性,提高技术资料的利用率,提高工作效率,增强维修作业准确性和科学性。

  自8月份开始,车间就以设备管理“四达标”考核细则为标准,重新建立了设备档案;建立了特种设备一机一档(即建立特种设备台帐、安装修理和验收记录、使用维护保养记录、设备及人生事故记录、设备问题及评价记录等);建立了固定资产台帐,及时准确上报了设备管理报表;建立了健全设备事故管理台帐和点检台帐;建立了检修工作票制度和检修质量自检、复检制度,并创建了无泄漏工作巩固、提高、发展措施等。根据每月拟出的检修计划,月末检修完成情况填写检修记录、综合报表,上报机动科,并逐条记入设备档案,为分析设备状况,掌握设备的故障规律提供资料。

  第五,狠抓现场管理和标准化作业,制订“三位一体”。大力开展“5S”管理活动,以整理、整顿、清扫、清洁、素养为手段,通过了形式多样的评测活动实现管理的规范化;在设备点检、设备维修、岗位操作等各方面推行标准化,通过标准化操作保证安全生产,保证工作质量,保证设备的稳定运行。在设备修理中严格执行设备检修规程,广泛开展设备点检,坚持以状态维修为主的维修方式,努力缩短停修时间,并用文明、整洁、舒适的工作环境和条件来促进生产指标的完成;制定了文明现场和标准化作业标准,干部跟班作业到设备的整洁,一级抓一级,层层抓落实,班班搞评比,人人搞竞赛,使设备器具整洁卫生。二做好了操作工、维修工为一体,分工协作共同负责,保证了设备的运转率和完好率,并做到了“两个结合”,设备管理与强化劳动纪律相结合,设备管理与提高员工技术素质相结合,有效地保证了设备的正常运转,提高了设备的`利用率。

  总之,通过全员管理,经过设备全体员工的共同努力,设备的利用率有所提高。

  第六,以“人为本”科学管理

  科技是企业成功的翅膀,管理则是企业成功的基础,然而各项制度的落实,离不开做人的工作,任何工作人都是核心,只有管住了人,认真落实各岗位质量责任制。从基础入手,加大设备管理工作力度,实行设备专业技术人员负责分块管理,责任落实到人,并强化监察,严格管理为原则,以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要内容,加大了设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度,确定验收标准,不断提高车间员工对设备使用质量和养修能力。另外还重点对检修人员进行了技术培训,培育了全能员工队伍,狠抓了安全文化,提高安全意识,促进安全生产。

  第七,狠抓精神文明建设,促进车间整体水平的提高。邓小平同志曾经说过:“任何时候都不能以牺牲精神文明为代价换取一时发展”。无论车间生产任务有多重,设备维护与检修有多难,车间都强调了抓创造健康向上的文化氛围,团结活泼的精神状态来保证设备的正常运转,促进生产任务的完成。

  下一步打算:除了进一步做好以上工作外,还要重点对设备的监测提出新的要求,积极采用新技术、新材料、新工艺,把修理与改造、挖潜增效结合起来,更加缩短修理周期,更好地降低车间成本,做好设备管理工作,保证下一年生产任务的完成。

设备管理工作总结11

  xx年,本人在建xx公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

  由于今年xx月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建xx公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建xx公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结:

  一、纪守法,遵守公司的规章制度

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手

  从年x月份至年xx月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的.基本知识。我利用中午、晚上近xx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

  1、检查活动焊机xx台次,机动翻斗车xx台次,运输机动车辆xx台次,装载机xx台次,吊车xx台次,交、直流电焊机及其它施工机具xx台次。查出问题xx项。监督整改合格xx项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况xx台次。查出不合格项xx项次。监督整改合格xx项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达xx。

  3、组织现场抢修机具、设备xx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计xx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5、利用中午、晚上近xx小时,编制建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单xx份。完善了建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建xx公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

设备管理工作总结12

  设备管理协会又走过了辉煌的一年,在这一年里的成绩是有目共睹的。我们开展的各项活动都获得了圆满成功,使得协会的知名度进一步提高,得到了同学们的肯定,领导的赞扬。

  一、设备管理协会主要活动:

  (一)在社团文化节中,设备管理协会积极配合社团部工作认真、负责的开展各项活动,也为协会赢得了一定荣誉。

  (二)为了响应“崇德、强能、务实、创新”的.校训,增强大学生的专业技能水平,吸引与鼓励大学生踊跃参加课外技能活动,使同学们成为具有创新能力,能跟上时代潮流和社会要求的合格大学生,设备管理协会将于20xx年4月中旬举办首届机械零件质量检测比赛。通过学生参与机械零件质量检测比赛活动能够培养学生的学习兴趣,锻炼出一批动手实践能力强的学生,从而为学院和社会输送人才。本次大赛努力与课程体系和课程内容结合,与培养学生全面素质,与理论联系实际的学风建设相结合。竞赛类容丰富全面新颖,可以全面检测学生理论知识与实践动手能力

  (三)以“文明校园,建美好校园”为主题,组织了一次青年志愿者文明活动。这次活动展现了我们青年志愿者文明、礼貌的美好品德。也同时展现了青年志愿者争当文明、热心的情怀,给予了广大在校学生一个标榜。

  (四)在全校举行的宣传板制作大赛中也取得了比较好的成绩。为我们协会做了很好的宣传。

  二、设备管理协会优点与不足:

  1、我协会有一个团结、负责、有能力的干部队伍,所有的人对自己的工作尽职尽责,相互之间协作默契。

  2、会员为协会工作提出了一些宝贵的意见和建议。

  3、活动并不多,但每次活动都组织细密,十分注重活动质量,并围绕一些主要活动制定其他活动计划。同时我们也看到了协会的一些不足:

  4、协会和会员之间的。联系还不够密切,纯粹面向会员的宣传还不够。

  5、新老干部之间的工作衔接还不是很顺利,新干部的能力还需要进一步培养。

  6、协会干部力量还有待进一步壮大,只有这样,才能承担更丰富、规模更大的活动。

  在以后的工作中,将以今年的辉煌成绩作为平台,在此基础上更上一步台阶。

设备管理工作总结13

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的.清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5H,节约成本52750元(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

设备管理工作总结14

  上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量

  1加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

  2对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数

  3紧密结合产品质量,搞好维修工作加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量

  长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的.经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效

  经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场4月25日,长丝车间停工检修开始辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉因此,必须加强文明施工管理和监督检查长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等

  4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关

  5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新

  6、做好单机试运准备工作设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提

  7、对硬件基础设施进行维修和改造长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例

设备管理工作总结15

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声,回顾过去一年的工作流程,我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时,认真落实部署设备正常运行管理的各项工作,高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

  一、狠抓设备的安全管理工作,确保“人机安全”。

  1、把安全放在工作的第一位,时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,我部在今年,一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中,将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时,更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态,确保我部的所有设备受控。

  2、培养操作人员的安全意识,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证设备安全正常地工作。

  3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了设备各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  二、加强设备从业人员的培训,提高业务水平,更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素,人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样,作为设备的直接使用者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步,一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域,使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高,这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求,不仅要懂得设备的综合性能,掌握操作技巧,更要懂得相对应的检测项目和方法,以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面,就必须通过加强学习这一途径,我部高度重视员工的操作技能培训工作,使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟,更好的发挥各类检测仪器作用。

  三、规范检测仪器设备的维护、保养工作,定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定,确保设备正常运转的同时,所检测数据真实、准确、可靠。在今年,我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年,我部针对物理性能试验机制定了改造方案,并及时的联系了厂家进行改造,取得了预期成果,确保了检验项目的顺利开展。不定时的`对部属单位的设备管理工作进行检查,在检查中发现问题及时的予以监督整改,对违规操作行为严格的予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录,教育员工要爱护设备,把设备的维护保养工作当成日常工作来开展,督促员工严格按照设备保养规程,做好设备的维护保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命,对备品、备件计划严格审核,使设备的消耗物资资金占用率符合要求,实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

  四、不足之处及下步管理计划

  操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作,不能对设备出现的故障进行维修,还需进行必要的培训。管理上还需加大力度,始终坚持“节能降耗、降本增效”方针,确实把设备的消耗降到最低。

  回首过去,我们成绩显著;展望未来,我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理,取长补短,认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

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