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车间的工作总结

时间:2023-09-22 15:25:11 工作总结 我要投稿

有关车间的工作总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,我想我们需要写一份总结了吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编为大家收集的有关车间的工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

有关车间的工作总结

有关车间的工作总结1

  时间如水,日月如梭,转瞬间我来到车间工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮忙指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,根本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结:

  一、努力学习、勤奋工作

  日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的教师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟识了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题消失的缘由、修理的方法也都根本把握。在业务上,将以前的修理工作阅历和车间的实际状况结合起来,使自身的素养和工作力量得以不断提高。

  二、班组治理

  在x月份,我被任命为修理主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组治理:

  1、根据班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神;

  2、加强班组治理。我制定了较为具体的'班组规章制度和考核标准,特殊强调从根本的治理入手。

  三、进展设备规划,缩短修理周期

  我和车间领导一起,对设备进展了规划、从修理组织(设计、测量)到修理掌握(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充分,是削减在故障发生后缩短修理时间的必要前提。修理的方式有两种,一是事后修理,二是定期修理。我们不能单纯的做到损坏了再修理,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应当在设备损坏前将故障排解,降低设备的故障率。

  四、努力做好节资降耗和修理工作

  本人任修理主任以来,特别重视节资降耗和修理工作。主要有以下这些方面:

  (1)修旧利废16吨。

  (2)在对绿皮吉普车的修理过程中,修理班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板。

  (3)对铲斗进展翻新。

  (4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台。

  (5)下放复新凿岩台车一台。

  (6)架设风水管路1000多米。

  (7)安装钢溜井30多节。

  (8)新架设格筛、护栏10多个。

  (9)对各种安全防护设施及设备消失的临时性突发故障,做到准时抢修。

  (10)大修内燃机2次。

  五、工作中的缺乏

  1、对设备的了解还不够深入,有些状况没有准时地把握。

  2、效劳的深度还不够,需进一步加强自我和班组治理,应强调意识和态度。

  3、对于隐患的整改有时存在肯定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率到达100%。

  4、在修理时有影响生产的现象消失。

  六、几点建议和今后的准备

  除了完善治理制度。加强巡察外,我有以下几点建议和准备:

  1、建立点检制:连续建立、健全设备点检制度、精确把握设备运行状况,重新制定点检标准。

  2、制定规划,对设备检修以时间为根底,到期必修。

  3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高修理工素养,通过培训逐步转变原有观念。

  4、实施全员设备治理:

  在全车间推广设备标准化治理,推行设备的标准化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,连续实行设备专人负责,真正落实全员设备治理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平常的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。

  在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“效劳第一”为准绳,为今后矿上的进展尽自己的绵薄之力。

有关车间的工作总结2

  一年来,我组全体同志在工程师xxx的带领下,认真学习和深刻领会小平同志南巡讲话的指示精神,换脑筋,鼓实劲,为完成工厂和车问下达的各项任务,团结协作,做出了自己应有的贡献。

  一、技术组的主要工作

  (1)协助车间领导抓好全面质量管理。主要是:军工xx燃烧室管、喷管的质量,xx产品主要零部件生产工序的确定等;

  (2)产品开发。碾米机的设计与制造,CS型弹性微孔消声器的设计与制造;

  (3)技术革新:改进xx产品燃烧室管镗孔自动进刀装置,印刷机偏心轴轴套铸造工艺;

  (4)日常技术管理工作。

  二、工作完成情况:

  (1)燃烧室管共生产711171件,合格率达99.7%,比工厂下达的指标提高了5.9%,节约价值煳元;

  (2)喷管共生产695384件,合格率达98.9%,比工厂下达的指标提高了5.9%,节约价值25559元;

  (3)xx型弹性微孔消声器试制成功,获部技术革新二等奖;

  (4)碾米机研制成功,已小批量生产275台,获利38700元;

  (5)确定xx产品主要零部件关键工序9道。22个控制点,实行不同方式的控制;

  (6)完成xx产品燃烧室管镗孔自动进刀装置的制造与安装,节约价值3388.9元:

  (7)完成了印刷机偏心轴轴套铸造工艺的改进工作,创价值675923元;

  (8)组织新技术普及讲座6次,听课人数达2413次;

  (9)筹备节能展览会一次,参观人数这521人;

  (10)制订了技术组工作条例初稿,出技术简报17期,技术组成员在省级以上报刊发表论文4篇。

  三、几点体会

  其一,技术工作要以市场为导向,为产品开发服务,为提高产品质量服务。

  碾米机是本年度的二级开发产品,是车间领导、经营室和技术组的同志深入农村市场进行调查研究后确定的开发产品,在市场销售中供不应求,经济效益明显,调动了技术人员开发产品的积极性;

  过去技术组的同志对已定型产品质量不负直接责任,有问题是设计部门与制造单位的事,缺乏高度的责任感。本年度,技术组的同志参加全面质量管理,积极参与技术革新工作,对确保产品质量做出了重要贡献。军品xx产品被军代表室确定为信得过产品,提高了经济效益,体现了技术是第一生产力的客观规律。

  其二,作为车间一级的技术组(室),要充分发挥集体的智慧和力量。

  我们组人员的`学历、年龄、实际经验各有不同,互有优势。如何把这一股力量有效地组合起来,形成最合理、最有力的知识结构,是我们工作能否取得成绩的关键之一。CS型弹性微孔消声器是我们组的集体产品、。xx产品的质量显著提高也是技术组同志分别把关的结果,刷机偏心轴轴套铸造工艺的改进虽然是个人负责项目,但技术组召集了四次研究分析会,提供了不少资料和合理化建议,使改进工作得以顺利完成。

  最后,在新形势下,技术人员要不断学习.研究新问题。接受新事物,要继续换脑筋,更新观念。

  全年,技术人员外出学习13人次,了解了兄弟厂家的技术更新情况,四人参加工厂职工大学工程师继续教育学习班。他们在实践和理论上都扩大了视野,丰富了知识,对我们组完成今年的任务起了重要作用。

有关车间的工作总结3

  一、开发新产品

  在这一年里我们根据公司需要研发新的产品,研发的产品会会按照市场需求来制定,消费人群不同制定不同的产品,新产品上市也需要经过市场的检验,同时也会根据需要决定是否引进心得产品技术,来提升车间的工作。

  二、调整日常工作

  对于日常工作我们会更具具体的要求来做好每日的工作保证工作顺利,经常检查工作的'进程,根据工作的具体情况做好工作安排,提升工作具体数值,整改一些不合理的地方保证工作能够按时完成,每天需要工作的地方就是提升工作进度。

  三、制定工作计划

  我们要做的是提高生产,需要制定合理的工作计划,在制定计划之前需要做好工作调整,每天都要把工作按时规划好,精确工作方案,保证能够具体落实到位,通过一部分实验然后根据实验记过做好工作计划,也会更具日常工作任务每次都要加强工作的具体安排,提高工作效率,合理分配人员,减少工作成本,在这过程中不可能只靠想就能够解决的,还需要经过检验,并且经过大量运算,算好工作的具体步骤,保证工作顺利完成,没有任何瑕疵。

  制定好工作接话交给上级检查,上级领导通过了我们就会做好工作任务,上级领导没有通过就会从新规划,当然在这事先我们会制定两份工作计划,为了保证工作计划能够顺利实施,需要我们做好工作的各个环节,监督指导工作进行。

  四、提升自身

  身为技术人员自身的技术必须要提升,只有把自己的技术提升起来才能够完成工作的任务,这是我们必须要重视的,为此我为了能够做好工作也安排了很多的学习时间,通过自身学习努力提升自己的知识储备,同时还会向车间同时做好沟通学习,从他们身上学习到更多的技巧更多的知识,保证自己能力得到提升,不断加强自己的工作实力,开拓思路也需要不断提升自己,我们车间也有竞争对手也会研究竞争对手的产品设计,做好相应的竞争产品生产。

  五、不足之处

  在工作中经常遇到工作问题,比如设计一款产品但是会由于自身的实力问题导致自己的视野不够宽阔,做的东西也不够好,市场情况没有做好充分的分析,最终没有实现生产,做了白费工,每次工作时需要经过老员工的指点才能够做好工作,自己的经验还有所不足欠缺很多。

  对于这一年对我来说是成长的一年,也是我进步最大的一年,工作能力得到了很大的提升能独立完成工作任务,并且能够做好自己的本职工作。

有关车间的工作总结4

  作为一名车间组长,我已经在工厂工作了相当长的时间。在这段时间里,我学到了很多有关管理和人际关系的技巧,比如如何与员工和上级进行沟通,如何激励员工提高生产积极性等等。这些经验成为了我最有收获的财富。

  一年又将过去,在年终总结中,我会写下自己的心理感受和成长总结,以此来激励自己在明年更上一层楼。

  一、技术改造

  1、根据实际情况,我们对一、二、三、六车间的部分设备进行了技术改造,这降低了工人的劳动强度,提高了产品质量,并且节约了生产成本。

  2、我们参加了公司组织的学习活动,对生产工艺进行了改进,并将新的生产工艺应用到实际生产中,从而降低了生产成本。

  二、班组建设与管理

  1、我们充分利用例会和车间班前班后会,认真传播公司的第二次创业精神,让车间员工真正了解公司的发展要求、前景和目标,建立起“以厂为家”的意识。

  2、我们加强了班组的培训和学习,因为班组长的责任直接影响到车间的工作质量。在20xx年的班组建设中,我们重点加强了班组长的培训和学习,让他们充分发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理改进

  1、我们制定了现场管理制度,并认真执行,推广“5S”活动,认真组织实施,从而大大改善了现场管理。

  2、我们处理了所有积压的'废料,避免了原材料浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产和技术管理加强

  我们积极配合质量管理部门对车间质量的检查,强化生产技术的管理力度,使产品的一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好的控制。

  五、狠抓安全管理

  1、我们加强了班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、我们充分利用周二的安全例会,认真分析一周内的安全生产情况,对车间发生的事故进行认真分析和总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  尽管在20xx年我们取得了一定的进展,但是我们仍然存在很多问题和不足。这些问题主要包括以下方面:

  1、安全管理体系不够完善。我们的安全管理制度需要进一步完善,安全培训需要加强,安全检查也需要更加细致。由于我们的工作需要劳动力较大,工人的体力消耗也很大,因此在安全检查的过程中,我们无法发现所有的安全隐患。这是一个非常严重的问题,因为在安全事故发生之前,我们必须严格按照安全管理制度进行处罚,而不是对工人讲情面。因此,在今后的工作中,我们将对那些忽视安全隐患或未能正确处理安全事故的当班安全责任人进行严格处罚。

  2、安全标志仍未完全符合要求。通过简单的调查,我发现在我们两个厂子中,没有为高空作业、高温作业和高压作业设置足够的安全标志。我们将尽快采取措施,限期内解决这个问题。

有关车间的工作总结5

  20xx年已进入尾声,仔细地总结这一年来的工作,分析工作中的缺乏,使它更好地指导明年的车间治理工作意义重大。现对20xx年的工作总结如下:

  一、常项工作方面。

  常项工作方面我们主要围绕以下工作进展;

  1、严格执行公司的各项治理制度。特殊是和员工切身利益相关的考勤制度,安全治理制度要不定期地进展宣讲和强调,做到事前防范和掌握。

  2、要求各班组的班前会必需进展安全提示,使它成为安全理念、安全学问的第一宣讲阵地,同时也要求把公司的各项制度、决议、通知准时上传下到达位。为了使这项工作标准化、标准化,我们车间5月份试行了每周‘两宣讲六强调’的每日班前会的主题活动。依据几个月的试行取得了一些阅历和成效,但是也有缺乏。20xx年我们要依据实际需求进展一些修订,使它更具有用性,可控性和针对性。

  3、利用工作的空闲时间实行视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术学问的培训。同时规定每月的6号和1x号为必

  须学习培训的时间。

  4、准时参与公司的各类集体活动和学习培训活动。

  5、每月10召开班组长会议,每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作规划布置安排会,准时沟通和处理工作中存在的问题。

  6、深入现场发觉问题并准时通知相关责任人到现场的问题现场处理,是一些不良的苗头在萌芽中就得以遏制,促使工作效率不断地得以提高。

  7、做好效劳工作。我们坚持治理就是效劳的理念,坚持每件工作的事前告知和提示,从而逐步培育员工做正确事的力量,使他们在每天工作的重复中沿着正确的轨道前进。同时我们也在日常的工作中,针对一些易反复的事情,常常反复抓抓反复,最大限度地避开一个问题的老生长谈和反反复复,逐步培育员工“高效、快捷”的工作习惯。

  二、安全工作方面。

  在20xx年的工作中,我们在“人命关天,时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,注意安全培训和日常提示工作,实现了零事故的奋斗目标。同时车间提出了树立全员的“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修工作理念,通过这些手段的实施取得了预期的效果。但是我们时刻糊涂地熟悉到“人命关天”,安全工作任重而道远,只有不遗余力,时时刻刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的'发生。

  三、制度建立方面。

  1、今年车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。根据公司班组建立要求,进展了班组建立的推动工作。通过各种形式,利用不同手段充分挖掘班组长的技术和治理潜能,通过提高班组长的治理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的治理水平和工作效率。

  2、在一年的生产实践中,我们要求员工从思想熟悉上和实际工作上都要树立“保生产、保稳定、保连续、增效益”的工作理念,以积极的心态搞好生产及生活设施的维护保养。车间内部各设备的治理制度、运行制度、润滑制度等都逐项得以落实,在制度上确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。

  3、制定和下发了机修车间点检考核细则37条。细则的下发使每个员工明白自己该干什么,不该干什么,从而也为治理的公正公正供应了制度保证。这也使员工在工作一开头就避开逾越制度的红线,使他们在工作中用心致志地干好本职工作。

  四、目标责任及工艺指标的落实状况。

  1、今年我车间绩效目标的自评打分为82.2分。自评打分中使我们看到了明年车间工作的重点就在于节能降耗。为此20xx年我们要在技术革新上下功夫。

  2、脱盐水生产的电耗指标为1kwh/t,到达了公司的指标要求。水耗指标为1.18高于规定指标1.1xm3/t脱盐水0.03;耗盐酸指标为1.18kg/t脱盐水高于规定指标1.1m3/t脱盐水0.08;耗氢氧化钠1.08kg/t脱盐水高于规定指标0.8kg/t脱盐水0.28。我们分析超标的主要缘由在于;

  1)原水的温度低造成阴阳床的有效工作时间缩短,加大了反洗再生的频率。

  2)氢氧化钠的浓度不达标,指标规定的氢氧化钠浓度为40%而我们在用的浓度为30%。

  3)经过一年的使用坏死的树脂的比例不断增多,床子的制水力量在不断下降。

  尽管客观因素现实存在着,但是我们还是要在主观上不断努力,通过技术革新及技改等举措使各项指标到达最经济高效的范围。同时也建议技术部门合理地修订工艺指标。

  五、工作中的缺乏和感受。

  1、治理工作还不细不实,还有待有待于在关注细节方面连续努力。在寻常的工作中我们深刻地体会到,治理不仅仅要强有力地执行制度,还要积极地做好日常的提示、整理、整合工作。治理有时更多的就是效劳,诸如安全提示、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作中简单消失的问题的提前告知,这些都是治理的范畴和手段,它也是对治理过程的一种掌握,过程消失了错误我们就难以得到想要的结果。治理工作就是一场马拉松竞赛,它需要我们不断地坚持和调整,不断地总结和提升,这样才能不断取得抱负的成绩。

  2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的改良。随着公司生产系统的逐步完善,下一步要更多地采纳现场培训的方式,让大家在身临其境中感悟和提升。新的一年我们要在原有培训手段的根底上每月引入开卷考试这一形式,通过加大题量,拓展学问面的方法不断地提高员工的理论水平。每季进展一次闭卷考试,检验一下前一个阶段的培训效果。

  3、在人性化治理的理念下,要更进一步的提高常项治理工作的水平,使车间的根底治理工作更扎实,更好的”效劳于以后的生产。

  4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。“思想不转变工效减一半”,可见思想教育的重要性。所以抓思想,抓观念抓工作态度应当是我们治理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段树立员工“把工作放在心上,把心放在工作上”的工作作风,假如这样,车间的治理就可以收到了事半功倍的效果。

  5、车间治理的重点是现场治理,现场发觉问题,现场就地解决问题才能更好的提高治理的效率和时效性。细节在现场,只有勤于现场的巡查我们才能把握细节,准时发觉工作中存在的问题,少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能准时发觉事故的苗头,准时把事故毁灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。

  6、工作中的沟通机制还有待于完善和改良,沟通通畅才能捕获到第一手生产实际的精确信息,信息真实才能有的放矢针对根本。

有关车间的工作总结6

按“xxx的总体布署,xx车间年度系统大修从x月xx日全面展开,至x月xx日全面结束,历时xx天,涉及技改维修项目91项,是x车间建成投产以来第一次大规模维修活动,受到公司高度重视。此次大修按照服务生产、保障生产的原则,以“安全、科技、优质、完美”为主题,x车间在大修指挥部的直接领导下,干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神,以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力,奋勇拼搏,圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础,提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下:

  一、组织严密、准备充分

  此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。而且正值x月份,阴雨天气频繁,影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的.具体指导下,成立了以车间xxx为总指挥、主任助理xxx,xxx为副总指挥,设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。

  二、措施得力,开展有序

  针对各项目的维修特点,x车间在大修修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,二十四小时都有专人不间断施工,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。

  三、员工在大修期间顾全大局,精神振奋,协作意识强,涌现出大量先进人物和感人事迹

  由于这次大修x车间是主阵地,一车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。

  技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。x车间设备技术员xxx,自身技术过硬,在这次大修中担任车间大修领导小组成员,负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报等大量繁重工作。x月xx日,抄纸机x压部位压辊锥度轴因与配套轴承存在细小出入,为使锥度轴达到参数标准,他放弃休息时间,连续加班三小时,用钢锉实放手工打磨抛光,高质量完成了校正任务。

  四、突出大修的科技含量,以效果检验结果,用质量表述成绩

  此次大修,虽然距x车间建成投产仅有半年的时间,但原有设备存在的潜在问题在半年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间在x总、x总、x总的直接关怀下,在技改办的帮助下,车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。

  上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。

有关车间的工作总结7

  回顾已经过去的20xx的一年里,车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作有了进一步的提高。在全厂职工的共同努力下我们圆满完成了生产任务,并且取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、人员管理,生产安排,成本控制

  1、人员管理:对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善。

  2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务,及全年件装水车间完成生产总量153586件,桶装水车间完成生产总量540717桶。

  3、成本控制:生产材料重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使生产报废率有了明显的下降。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  水厂组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训,通过培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强内退返岗职工的培训

  今年有大部分员工是新进员工,厂领导高度重视,采取了由车间主任牵头,老员工带新员工,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,已经能胜任车间安排的岗位工作。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。

  3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的`分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,为了搞好车间安全工作,组织学习了各项安全规章管理制度,层层分解到各岗位,并且购买了意外伤害险。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。

  五、加强车间现场管理工作

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,为车间创造出良好的工作环境。

  六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  (一)做好车间思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,班组长真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流。

  (二)加强班组管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  七、工作中的不足与工作计划

  (一)工作中的不足

  1、与精细化管理还需要进一步严抓。

  2、应该继续提高自己的企业管理能力,以便于能更好的开展工作。

  3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

  4、产品质量方面还需进一步提高。

  (二)工作计划

  1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

  2、做好安全生产应急预案措施。

  3、进一步加大成本节约与控制的力度。

  4、严控质量关,确保产品合格率。

  5、认真做好20xx的安全生产的部署工作。

  6、做好员工思想教育工作,提高员工生产技能。

  7、加强车间现场管理。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

有关车间的工作总结8

  20xx年的快节奏的工作步伐、充溢的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的阅历,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所以我总结这段经验不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色,也是个人素养提高的一个标记。 20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产安排与进度按排、生产异样的跟踪,肩负生产最关键的环节。前段焊接的工作中,因为工艺熟识,又不面临干脆出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺当。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,许多事情安排的很完备,行动的也很快,但对部分细微环节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过x月到xx月份的xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。

  一、生产流程上问题点与处理方法

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接困难,而且人员分布不够集中,管理沟通简单遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,许多时间奢侈在产品周转过程中。

  (二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现许多作业员无法分辨的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经探讨后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应实力,导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组生产车间为了物料供应刚好,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎全部的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大、结果都会以实物为标调平帐面数、所以常常出现因数据不精确导致生产安排信息误差大,(常常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现积累现象,现场混乱,不仅影响着出货的刚好性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的出现,做到有安排的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉刚好到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产安排单提前一天下发每个组别,这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了许多。

  二、生产安排的制订与修改

  因为在后焊工作的时候就常常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降许多。总希望出货段的工作能有机会好好制作安排共享,改善生产无安排的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产安排做起。

  每日的顺当的按订单评审表的`预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。因为阅历的问题,在制作安排的过程中忽视了许多因素。

  如原材料、内协的交期是否精确,还有基层管理干部对《生产日安排》的执行力度,都忽视了临督,导致生产安排无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

  三、详细总结为以下几点

  1、《生产日安排》无法执行,因生产安排是订单评审表上的物料交期是选购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日安排》时候,没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日安排》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日安排总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严峻。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  四、针对交期的改善措施

  1、为协作生产安排的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,安排为一条主线和一条辅线,即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单,"绿色通道"主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产安排完成后才可以下班。

  2、把《生产日安排》电子文档设共享状态,使选购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产安排更快一步的了解。

  3、为协作以上环节,生产安排的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不刚好现象的出现频率。

  五、工作不足之处

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产安排,却忽视了生产制程的管理学习。虽然通过xx学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能敏捷应用在实现工作中、导致体系失效。

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间连接不紧凑无法精确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严峻性,不能刚好订正。

  2、与领导沟通少,不会主动主动xx工作,工作呈现出被动状态,有时给领导xx工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有志气提出,常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  六、近期工作安排

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应实力、建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。

  2、重新进行作业优化,合理安排工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有肃穆性,加强品质的过程限制,消退奢侈操作,提高生产实力。

  3、创建透亮的现场。维护现场管理的基本规则,发觉现场的无效与奢侈,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流奢侈,逐步培育员工的5s意识。

  4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到削减中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工实力,逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的主动性。

有关车间的工作总结9

  车间管理,包含工艺技术管理、生产管理、设备管理、安全环保管理、员工管理等等方面。要制定和完善科学合理的车间管理制度。

  一、工艺技术管理:

  要制定和完善各项工艺技术规程、操作规程,要熟悉和掌握目前的生产工艺流程、技术要领,和现场的设备布置,管道走向等。根据实际工作需要,进行改进和完善。加强工艺纪律。

  二、生产管理:

  要按照公司的生产计划,合理组织生产,确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。(制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的.消耗指标,落实到班组和个人。将这些指标,和员工的收入挂钩)。即,进行车间考核。 检查生产岗位原始记录,质量记录。加强现场管理,物流管理,做到安全文明生产。对车间投入产出,加强经济核算工作。精心组织生产,做好成本控制,减少原辅材料的消耗,消减跑冒滴漏,努力降低生产成本,提高车间生产效率。加强产品质量管理,努力提高生产效益。

  三、设备管理:

  制定和完善合理的车间设备管理制度。对生产设备,要做好:进设备检查验收,安装、调试合格;用设备有台账,加强日常检修、维护和保养,确保其正常运行。盲板抽堵管理,有人负责。做好备品备件管理,工具管理。

  四、安全管理和环保工作:

  安全、环保工作,是化工生产企业非常重要的工作内容。要建立和完善科学的安全生产责任制和环保责任制。安全管理,首先要做到本质安全,即,以先进的生产工艺保证安全性,同时兼具环保性;以规范的现场操作管理,保障执行的安全性。平时,要加强巡检:操作人员的巡检,和设备检修人员的巡检。做好设备的维护和保养。规范劳保用品穿戴,正确操作生产设备,加强安全文明生产,杜绝生产操作事故。加强培训教育,和检查处理。加强安全纪律。

  严格按照工艺规程,精心操作,严禁乱排污水、废气和废渣,加强环保管理工作。改进工艺,化废为利,治污处理。

  五、员工管理:

  制定和完善科学的车间员工管理制度。合理分配岗位人员和班组长。选派生产技术熟练,认真负责的合适人员,担任班组长、和关键岗位工作。监督车间员工的考评和奖惩分配情况。加强班组管理,和员工教育考核管理,搞好车间员工队伍建设。关心员工的思想动态,了解员工的不同特点,使用其优点,善于用人。和车间同仁搞好关系。

  同时,要和相关部门协调好关系,保质保量完成生产任务。

有关车间的工作总结10

  自从20xx年xx月进入某某公司制造部担当车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会创建出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、xxxx到12月份达到84、xxxx,提高了1、xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强限制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等刚好回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套限制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、刚好的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指引及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的.按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。

  八、平安方面

  在没有任何平安设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。假如说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广袤的天地。

有关车间的工作总结11

  光阴似箭,岁月如梭,转眼间充满艰辛的20xx年即将过去,充满希望的20xx年将要来到,在这辞旧迎新之际,我们动力车间回首过去一年,总结成绩,找出不足,制定措施,扬长避短,鼓足干劲,趁着深化改革的春风,努力完成20xx年公司交给的各项工作和目标任务。

  一、主要成绩:

  1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训,充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练,提高了员工的安全意识,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。

  2、循环水系统和脱盐水岗位,全年稳定运行,无影响生产台时。

  3、七十五吨三废炉经过严密的组织,精心的安装调试于4月1日一次开车成功,为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。

  4、成功实现了对新合成循环水泵的改造,原来水泵功率280千瓦/小时,改造后为195千瓦,节电约30%,全年可节约电费30余万元。

  5、9月份又顺利实现了车间合并,原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力,使各岗位运行正常,生产稳定。

  二、存在不足

  1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉,经常超负荷运行,加之维护保养不及时,磨损严重,锅炉经常内漏,有时出现高温结巴,低温灭炉现象,给公司造成了一定的经济损失。

  2、末端治理岗位今年运行不稳定,特别自六月份以来,处理原水量偏小,系统工艺波动大,甚至有超标运行的现象。

  3、造气循环水系统,特别下半年以来,涨水严重,系统煤灰多清挖不及时,澄清池沉淀效果差。

  4、设备跑、冒、滴、漏多,存在管理不到位的地方,预防性检修和日常维护保养,工作做得不好,设备巡检不认真,留于形式,检修技术不过关,经常出现重复检修现……

  5、员工的操作技能和维修技能低,有待于进一步提高。

  6、制度多,落实少,工作安排的多,检查落实少。

  7、生产不稳定,员工思想教育不到位,致使个别员工出现,士气低落,积极性下降等现象。

  三、20xx年的工作重点及措施

  1、安全生产仍是今年的工作重点,认真组织学习安全生产法,严格落实安全生产责任,车间主任为第一责任人,充分发挥安全员的管理职能,继续坚持班前五分钟安全学习,和每周五的安全自检活动,对违章、违纪和事故隐患,坚决整改落实,决不姑息迁就。

  2、三废炉和汽轮机长期稳定运行,特别是三废炉,开停一次对利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细致分工,严把各项运行指标,禁止超温超压超负荷。确保原料煤的质量,按时排污排灰,加强维护保养,设备也要明确分工,每个部件承包到人,班班有检查,天天有记录,天天有考核,并且制定开停炉和岗位就急预案。

  3、末端的稳定运行也是今年的重点工作,车间成立以工艺主任为组长的'攻关小组,采取请进来,走出去的方式,认真技术的培训,确保末端处理长期稳定运行,同时也解决了造气的涨水问题。

  4、加强设备管理,减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制度和维护保养制度,并且实行分片包干制,运行效果与工资挂勾的考核办法。确保每台设备都能长周期安全稳定运行。

  5、员工的技术培训也是今年的重点工作之一,配合公司人资企管部认真组织,筛选老师,精心备课,从基础开始,每月进行一个问题反复学习,必须弄懂弄会,理论和实践双过关,严格考评考核。确实能把员工的操作和维修技术提高上来,增强分析判断和处理问题的能力。

  6、加强对员工的思想教育。坚持班前教育,宣传公司的大好形势,传达正能量,树立典型,奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮扶活动,解决员工反应的热点和难点问题,车间帐目公开,工资透明。充分调动员工的工作积极性和主动性。

  总结过去,展望未来,我们动力车间全体员工决心在新的一年里,加强学习,克服困难,上下齐心协力,严格落实各项制度,转变工作态度和工作作风,和公司一道共同努力,走出困境,实现共同的梦想。

有关车间的工作总结12

  今年以来,本车间在厂党政的领导和上级安全部门的正确指导下,以安全生产为中心,贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针,因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动,以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等,主要具体做法是:

  一、“三违”是酿成事故的主要因素。因此,我们一方面严格要求员工按标准化作业,认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处罚扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行安全教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生。

  二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火,隐患是个定时炸 弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患40条,均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产,给生产的安全、顺畅奠定基础

  三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。严格工艺操作,必须杜绝一切违章作业。因此,我们在检修项目和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂安全部门电报审批,一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

  四、制定了消防器材的管理、考核制度。消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现。

  五、抓制度、严落实,生产、大修两不误。面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修,工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故,提前一个月投产,给公司带来巨大经济效益,赢得了厂和公司领导高度好评。今年1-12月以来虽然取得了一些成绩,员工的安全意识有所转变和提高,安全工作有了一定的进步,但我们工作中也存在一些不足和遗憾,如10月15日,本车间乙工段推焦组员工廖志清由于安全意识不强,注意力不集中.冒烟工作时未注意拦焦行驶,被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日,本车间员工李某在交接班中发生地面扭伤的轻伤事故。今后我们将加强对员工的安全教育,对安全操作规程不断完善,提高员工的'危害辩识能力,认真贯彻职业安全健康方针,扬长避短,在今后的工作中不出任何安全事故,确保安全工作上一个新台阶。

  明年工作目标:实现安全生产五个零的目标。具体措施如下:

  一、贯彻落实上级精神,增强员工安全责任岗

  及时传达上级部门关于安全生产工作的精神,认真开展安全生产专项整治,对安全生产工作的严峻性和艰巨性有更深的认识,进一步增强安全生产的使命感和紧迫感。

  车间建立安全生产委员会,每月召开一次会议,专题研究安全生产的突出问题,对今后的安全生产工作提出明确的要求。车间始终保持安全管理机构稳定,并使之不断得到充实加强。在安全生产管理上,车间坚持各级齐抓共管的运行机制,坚持“安全第一,预防为主”的方针,实现目标管理,层层落实责任,要使抓好安全生产成为车间各级骨工的自觉行动。

  二、贯彻落实《安全生产法》,加强基础管理工作

  《安全生产法》的实施,为加强安全生产监督管理、规范生产经营中安全行为提供了法理依据。车间在进行大量调研的基础上,修证完善《炼焦车间安全考核条例》、《炼焦安全生产检查制度》等一批规章制度,进一步规范安全生产管理。正确把握处理“教育与认识、管理与落实、隐患与整改、规程与习惯、责任与追究、稳定与安全”六个方面的关系,努力实现“四个强化”,即:“强化领导责任,落实责任追究;强化安全教育,提高全员安全意识,提高安全操作及个人防护技能;强化安全检查,落实隐患整改,减少习惯性违章;强化安全奖惩,层层落实。基础管理工作的稳步推进、安全管理生产的制度化、标准化、程序化,为各级各类人员落实安全生产责任制、建立安全生产长效机制奠定基础

  车间明确安全生产“谁主管谁负责、谁检查谁负责、谁参与谁负责”的原则与各工段签订安全生产承包合同,认真实施隐患整改制度,对查出隐患记录在案,限期整改按时验收,杜绝不检查、不落实的现象

有关车间的工作总结13

  20xx年度,是有梭新领导班子成立的第一年,我们在厂党政工正确领导下,在各专业科室的指导下,按照年初张厂长“开拓创新求生存,园区建设谋发展”的工作思路,紧紧围绕“品种效益年”活动,以“退城入园早谋划,抓住重点保生产”为主线,组织带领800名有梭人,敢于争先,勇于争先,善于争先,创造性的开展工作,出色的完成了厂部下达的各项工作任务,实现了“充分利用淘汰落后设备,为企业持续发展作贡献”的目标,现将全年工作总结汇报

  一、主要工作成绩:

  1、质量指标比过去大幅度提高;

  ⑴织疵率从3月份以来,连续四个月完成3.0% 上下水平,创xx年以来最好水平,下机一等品率全年完成58、82%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标,实现了张厂长年初的期望和要求,仅此一项,年增加一等品数量66、92万米。

  ⑵方针目标:18项指标到1~12月份平均全面完成。

  有梭布机织疵率: 计划5%完成:3、97

  剑杆织疵率:计划6%完成:5、51

  有梭下机一等品率:计划58%完成:58、82

  有梭布机匹扯分:计划10、1完成:9、84

  ⑶全年重点生产指标攻关,共四项,三项完成,一项未完成。

  完成的三项是:有梭布机匹分,有梭织疵率、

  有梭车速合格率。

  未完成的是: 小剑杆百脚、稀密、脱针织疵率

  ⑷重点任务有一项,即有梭下机一等品率达到58%以上,实际完成。

  ⑸节约挖潜反浪费活动四项:

  完成三项:有梭织疵率达到4、3%以下

  月增加合格率数量57977米/月

  月机物料费用在8万元以内

  未完成的是

  oe16×12 108×56 63" 3/1斜纹布,稀密、百脚、脱针次率达到1、7%以下

  2、新产品生产工作成绩显著;

  全年上机新产品15个,翻改产品2290台次,改车427台次,特别是在r36×30 90×51 50"贡缎;c21×21

  108×58 47"纱卡及大山三个高难度产品 c40﹢40/2×40 146×72 54"双轴提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"

  双轴提花布,c 40×40 133×72 54"贡缎中,为了生产好高附加值的新产品,虽然人员紧,设备配件不足,但我们在上级各专业部门的支持协助下,全车间上下齐心,同舟共济,克服高难度﹑高频率的改车﹑调车﹑维修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按质、按量保证顺利交货。

  3、精心规划,统筹安排,设备运行水平不断提高。去年11月份,根据厂部安排,有梭车间外围三片共331台关车,维修人员退职、退休、转岗近20人,今年后各区域又重新相继开齐,为了确保设备基础稳定,结合退城挖潜要求,在人员严重不足的情况下,将保全大平车改为中平车、对落后机台进行特平,将保养月计划改为逐台检修,技措组分片包干等形式,既保证了设备完好运行,又满足了质量要求。

  同时,我们根据质量要求,进行小改小革,其中k13开槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,制作张力弹簧200多台,边撑托脚加双弹簧365台。这些措施的实施,既减少了费用,又保证了布机效率和产品质量,年度实现产量2388、1692万米,完成计划的104、14 %,超产94、9543万米,日均超产3000米。

  4、 稳定队伍,团结奋斗,操作水平再上新台阶。xx年,班子着力打造一支团结、和谐、朝气蓬勃,能打胜仗,善打胜仗的有梭团队,以确保完成各项儗难任务。在工作中,班子从不盲目指挥,而是深入到班组和职工中开展工作,真心实意依靠班组骨干开展工作,依靠职工群众集思广义解决问题。年初,我们根据车间干部结构、个人特点,参照厂部中层干部意聘、轮岗的做法,对技术干部、轮班长进行岗位对换,扬长避短,有力地促进了干部工作积极性,使管理工作焕然一新,生产指标节节攀升,受到了厂部的表扬,并组织相关部门来我车间参观交流学习。同时,我们在4月份公开竞聘三名轮班长,9月份因干部调动,退休等,又增添两名新干部,但有梭车间过硬的管理作风得以延续。

  由于重视日常业务培训,干部奋力争先,业绩突出,在生技部、设备部,培训中心组织的月度,季度评比中,15人次荣获工艺、操作一等奖,优秀设备管理员、调度员、培训教导员等,qc成果发表荣获二等奖,春季操作比武获得组织奖,操作优一级率达到95、2%的水平。

  为稳定职工队伍,提高职工的工作积极性。打好人员基础,今年我们打破常规,一方面,鼓励职工招进熟练工,补充岗位缺员,另 一方面,利用版报专栏,电视等形式以

  正确的舆论引导职工,把心思用在工作上,不断提升自己的工作业绩。在5月23日,车间在小礼堂召开表彰会,表征奖励了1~5月产质量各项指标等,名列前茅的岗位明星、服务明星、积极为值车工生产顺利进行,以及青工标兵、操作明星等,达到了承前启后,既往开来,再创辉煌的预期目标。同时,车间支持班组开展职工喜闻乐见的娱乐活动,丰富了职工业余生活,职工参与热情高,效果显著。在厂工会举办的砸沙包、滚铁环比赛中,我们男女参赛队伍均获第一名。

  5、科学用工初见成效。在多个工种、多个工序采取形式多样的`工资制度,使职工多劳多得、多干多得、干好多得,提高了脏、累、重工种的收入,留住了人,稳定了生产。在抓好生产的同时,能够关心干部、职工生活,对因病住院的职工都能及时看望,对家庭困难的职工也能尽力去帮助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。

  6、安全生产实现“三无”,狠抓好干部职工的安全意识与 技能培训,经常开车间安全生产会,经常检查日常安全隐患,存在问题及时整改。

  二、存在问题:

  1、生产指标不稳定,重点攻关指标有一项全年平均未完成。

  2、重点产品、新产品上机适应期过长,造成了效率及质量损失。

  3、职工队伍尤其是青工,思想活跃、人员流失多。

  4、落后机台造成连疵,操作造成的漏验疵点有待进一步减少。

  三、今后努力方向:

  1、抓好干部、职工队伍建设。继续发扬有梭团队特别能吃苦,特别能战斗精神,不断学习强化培训、教育,使干部、职工队伍稳定,能力增强,素质提升。

  2、博采众长,群策群力,总结经验,吸取教训,分析产质量指标中存在的缺点,采取有效措施,继续提高产质量,消耗指标完成水平。

有关车间的工作总结14

  时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  一、生产管理方面

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

  二、生产工作方面

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

  三、新产品开发生产方面

  1、车轴类:加工美式及德式2T。9T。11T。12T。16T。18T。GS12T等一系列加长轴;

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂BC1411F。BCG1611和空气悬挂9T。11T。13T及机械悬挂8T。11T。13T。16T一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件

  1、美式13T。14T。16T双头镗的使用:

  (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

  2、德式12T。16T焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、TS1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

  (1)不互相协调,造成停工待料;

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的.差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望20xx年的工作目标和计划

  1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

  2、坚持6S和目视管理在车间里的有效推进;

  3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

  4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进

  (1)防错法

  (2)尺寸准

  (3)操作方便

  (4)效率快;

  5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

  6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

有关车间的工作总结15

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的`建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年需要改进的:

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  下一年我将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

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